玻璃器皿清洗機是制劑生產線中*的設備,是清洗西林瓶的設備,該設備是按照醫藥無菌粉針、凍干及大辦理液產品設計而成,*符合“GMP"生產規模標準。該設備主要采用超聲波清洗,高壓水噴淋、反沖、空氣吹干、無級變頻調速,運行平穩,破瓶率低,能洗各種規格的瓶子,更換品種十分方便。
玻璃器皿清洗機的作用機理主要有以下幾個方面：
1、因空化泡破滅時產生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來，分散，乳化，脫落；
2、因為空化現象產生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹，收縮，象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層，污垢層一層層被剝開，氣泡繼續向里滲透，直到污垢層被*剝離。這是空化二次效應；
3、超聲波清洗中清洗液超聲震動對污垢的沖擊；
4、超聲波加速化學清洗劑對污垢的溶解過程，化學力與物理力相結合，加速清洗過程。
玻璃器皿清洗機的兩個主要參數：
頻率：≥20KHz
功率密度ρ = 發射功率 (W)/ 發射面積 (cm2) 通常ρ≥ 0.3W/CM2 ，我們常用的超聲波清洗機的功率密度都在0.5瓦/平方厘米以上。
1、清洗介質：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑：化學溶劑、水基清洗劑等。清洗介質的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物件進行充分、*的清洗。
2、功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。
3、超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產生的空化越容易，產生的力度大，作用也越強，適用于工件（粗、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強，適合于精細的物件清洗。
4、清洗溫度：一般來說，超聲波在 30-40攝氏度時的空化效果比較好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。通常實際應用超聲波清洗時，采用 40-60攝氏度 的工作溫度。
5、清洗時工件的放置方式及清洗液量的選擇，一般清洗液的液面高于振動面100mm以上，對于較大的工件，一般用不銹鋼的網籠清洗，網籠的網眼與超聲波的工作頻率有關，目前的工業清洗頻率要求一般網眼大于10mm以上。
